價格合理。公司還以高檔加工板為主流，如：2205不銹鋼管8K油磨拉絲(長絲、短絲)蝕刻花板、鈦金 黃鈦、藍鈦、黑鈦)噴砂板(工程上常用板)利用厚度為2mm純銅板制作成管式水套,2205不銹鋼管 奧氏體2205不銹鋼管小管 焊道降溫裝置的研制與應用質量可靠。體積小,攜帶方便、降溫快。

 焊接時將該降溫裝置用準6mm普通彈簧固定于焊口兩側,利用降溫裝置內不斷循環的冷卻水對焊口進行降溫(循環原理類似汽車發動機冷卻循環系統),達到降低焊道道間溫度,縮短焊接時間的目的同時,也降低了 2205不銹鋼管焊縫組織由于溫度過高而產生熱裂紋、晶間腐蝕以及脆化傾向增大的風險。 問題的提出2007年9月,本公司1#爐再熱器彎頭因磨損需要更換,該彎頭材質為TP347H,規格為準51mm7mm焊接工藝要求必須控制焊接道間溫度不能高于100℃。

          焊接過程中發現等待道間溫度降溫耗時較長,使管件焊接完成時間大大延長。因焊接工藝中未規定采取相關降溫措施,只能依靠“自然空冷”等待降溫。往往一個焊口需要2~3h才能完成,對發電機組的檢修工期有很大影響。尤其是機組搶修時,因此而造成的電量損失巨大。對實際焊接狀況和焊接工藝等進行分析后認為:加快道間溫度的降低速度,解決  2205不銹鋼管管焊接工效低的根本途徑。為了尋找一種快速有效的降溫措施,縮短焊接降溫所需時間,進行了現場攻關,嘗試研制330M.